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xk数控铣床说明书XK数控铣床操作与维护指南

✍️ 作者:音乐舞蹈 👁 阅读 2,358 💬 评论 36 ⏱ 阅读约 6 分钟

xk数控铣床说明书XK数控铣床操作与维护指南

本文目录

  1. XK7132数控铣床各按键功能?
  2. xka714型数控铣床的性能特点?
  3. XK713数控铣床的工作特点?
  4. xk7135a铣床的字母数字代表什么?
  5. 威达xk5032铣床功能介绍?

XK7132数控铣床各按键功能?

XK7132数控铣床各的按键功能:

RESET(复位键):

按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。

CURSOR(光标移动键): 移动光标至编辑处

PAGE(页面转换键):显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面。

地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和其它字符

xka714型数控铣床的性能特点?

适用于各类重型机械零件和复杂型腔的模具加工,应用CAD/CAM软件及PC机,可自动生成数控加工程序,为用户提供模具和复杂零件设计加工最快捷、最完美的一体化解决方案。 结构特点 淬硬磨削导轨与进口贴塑组合,耐磨性好精度稳定性高 机床大件采用稠筋封闭式框架结构,刚性高,抗震性好,进口五面体上加工,精度高 宽立柱、厚底座,承重及切削能力强 罩壳平整,油漆亮丽。

整机外观不亚于进口设备 主要配套件大多采用进口名牌,确保整机可靠性。技术参数 XK714B床身型数控铣床 工作台 工作台面积 800x400 mm T形槽 3x18H8 mm 工作台最大承重 550 kg 行程 X向、Y向、Z向行程 600x410x510 mm 主轴端面至工作台面距离 126-635 mm 主轴中心至立柱导轨面距离 215-625 mm 主轴 主轴转速 60-4500(8000可选) rpm 主轴电机功率(连续/30分) 5.5/7.5 kw 主轴孔锥度 BT-40 - 三向进给 切削进给速度 1-5000 mm/min 快速移动速度 15000 mm/min 功率 进给电机 3/3/3 KW 精度 定位精度 0.01 mm 重复定位精度 0.005 mm 一般规格 机床外形尺寸(长x宽x高) 2500x2630x2550 mm 机床重量 4500 kg 总电源供应量 15 kw 典型配用数控系统 FANUC Oi-MB/Oi Mate、SIEMENS 802D 控制系统功能 数控装置: FANUC Oi 控制轴数:四轴 4axes - 同时控制轴数:四轴 4axes - 进给速率修调范围: 0-150% - 自动加减速功能: 标准功能 参考点返回功能:手动、自动 manual,automatic(G27-G29) - 第二参考点返回功能: G30 - 刀具补偿 半径G40-G42 长度G43/G44/G49 刚性攻丝 - 六个工件坐标偏移 G54-G59 - 程序存储容量 256K 显示器: 9"CRT / 8.4"LCD(选项) - 程序号/顺序号 4/5位 图形显示功能 选择功能 RS232通讯接口 可以和计算机通讯 - 主轴速率修调 50-120%(间隔10%) 宏程序 一般B类 精度标准按照JIS标准 同时配套数控系统有:SIMUMERIK 8020D/810D 等

XK713数控铣床的工作特点?

工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上,工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电动机驱动的,通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠副,从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘,以便手动操作进给。提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性,消除了低速爬行现象。

工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上,工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐,从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘,以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllEB贴塑面,从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性,消除了低速爬行现象。

xk7135a铣床的字母数字代表什么?

XK7135A铣床的字母数字代表是,X代表铣床,K代表数字程序控制,71代表工作台不升降铣床,35代表工作台宽带为350毫米,A代表XK7135铣床出产中的A型号

威达xk5032铣床功能介绍?

您好,威达XK5032铣床是一种普通的立式铣床,具有以下功能:

1. 可以进行多种形状的铣削加工,如平面、曲面、斜面、齿轮等。

2. 配有数字显示器,可以精确地控制加工深度和加工速度。

3. 采用进口直线导轨和高精度滚珠丝杠,保证机床的高精度和高刚性。

4. 配有机械手动泵,可以方便地进行润滑。

5. 采用变频调速电机,可以实现无级调速,提高加工效率和加工质量。

6. 设有安全防护装置,保障操作者的安全。

7. 可以加装数控控制系统,实现自动化加工。

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